Brovedani Group spa

via Venzone 9 | 33078 San Vito al Tagliamento – PN | Italy | +39 0434 849511 | VAT IT01533350938 | MAP |moc.p1501080200uorgi1501080200nadev1501080200orb@o1501080200fni1501080200

Brovedani spa

via Venzone 9 | 33078 San Vito al Tagliamento – PN | Italy | +39 0434 8593111 | VAT IT00141000935 | MAP | ti.i1501080200nadev1501080200orb@o1501080200fni 1501080200

via Buia 11 | 33078 San Vito al Tagliamento – PN | Italy | +39 0434 845911 | VAT IT00141000935 | MAP | ti.i1501080200nadev1501080200orb@o1501080200fni 1501080200

via Laviano 13 | 33078 San Vito al Tagliamento – PN | Italy | +39 0434 857062 | VAT IT00141000935 | MAP | ti.i1501080200nadev1501080200orb@o1501080200fni 1501080200

via dei Gerani 20 | 70026 Modugno – BA | Italy | +39 080 5370949 | VAT IT00141000935 | MAP | ti.i1501080200nadev1501080200orb@o1501080200fni 1501080200

Brovedani Mexico SA de CV

Av. Industria de la Construcción 411 | 76130 Querétaro – QRO | Mexico | +52 442 256 0300 | MAP | xm.x1501080200emerb1501080200@ofni1501080200 1501080200

Brovedani Slovakia sro

Parková 1414/8 | 924 01 Galanta – GA | Slovakia | +42 1 317 80 4236 | MAP | ks.a1501080200ikavo1501080200lsina1501080200devor1501080200b@ofn1501080200i 1501080200

Brovedani Group Company Profile

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2015 Brovedani Group Company Profile

SISTEMI INTELLIGENTI E FLESSIBILI AD ALTA PRODUTTIVITA’ PER I CONTROLLI VISIVI AVANZATI IN AMBITO MECCANICA DI PRECISIONE

Finanziamento concedibile: 312.595,04 €

 

DESCRIZIONE

L’idea di base del progetto è lo sviluppo di un nuovo sistema di controlli visivi intelligente in grado di comunicare anche con gli operatori e/o con altre macchine per analizzare qualitativamente lo stato del processo a monte.

Il sistema prevede oltre ad un controllo visivo automatico molto evoluto e performante anche un sistema intelligente per la gestione e l’analisi dei dati del processo.

Le attività di ricerca saranno svolte con il supporto dell’Università di Udine e il Polo Tecnologico di Pordenone

OBIETTIVO

Uno degli obiettivi di questo progetto è quello di sviluppare una tecnologia nuova e proprietaria di Brovedani per uso interno ed esterno nel campo dei controlli visivi automatici.

Nell’ambito dei nuovi paradigmi di Industry 4.0 il sistema che si intende sviluppare si pone come una nuova tecnologia che sfruttando concetti di modularità, flessibilità e capacità analitiche troverà impiego in diversi ambiti del manufacturing, in particolare nel settore automotive e della meccanica di precisione in generale

RISULTATI

I risultati del progetto riguardano vari ambiti strategici aziendali; sono previsti dei saving per la disponibilità interna della nuova tecnologia e per la riduzione dei tempi di sviluppo delle macchine di controllo.

Altro risultato previsto è l’aumento di efficienza produttiva prevista con l’implementazione sistematica di queste macchine nel sistema produttivo, che permetteranno una riduzione del numero dei falsi scarti, una precisa individuazione dei pezzi difettosi e una analisi dei dati accurata e tempestiva

LAVORAZIONI MECCANICHE CON MACCHINE UTENSILI STRUMENTATE

Finanziamento concesso: 79.442,92 €

 

          

DESCRIZIONE

Il progetto prevede l’industrializzazione dei risultati ottenuti dal precedente progetto di ricerca “Concurrent engineering per lo sviluppo di componenti per la riduzione dell’impatto ambientale” in cui venivano esplorate le opportunità di una sensorizzazione delle macchine di processo (tornitura).

Si applicheranno quindi delle nuove tecnologie, sperimentate nel precedente progetto di ricerca per migliorare l’efficienza dei processi di tornitura tramite una opportuna sensorizzazione delle macchine e una analisi dei dati anche in tempo reale.

OBIETTIVO

Per la produzione di nuovi prodotti ad elevata precisione di lavorazione per asportazione di truciolo verranno realizzate due macchine prototipo (tornio plurimandrini) attrezzate per la specifica realizzazione e con un sistema di controllo del processo e della macchina che mira a informare in tempo reale l’utente della macchina relativamente a:

– Stato dell’utensile
– Stato della macchina
– Numero di pezzi prodotti
– Anomalie della macchina

Saranno applicati quindi sulla macchina dei sensori e i relativi sistemi di analisi per monitorare in tempo reale lo stato del processo.

RISULTATI

La nuova tecnologia avrà riflessi molteplici sulle determinanti di costo:

• maggiore precisione meccanica implica minori scarti
• la strumentazione delle macchine permette una maggiore produzione non presidiata
• La strumentazione delle macchine permette interventi umani più mirati per aggiustamento dei parametri o sostituzione degli utensili
• la segnalazione di anomalie permette interventi manutentivi precoci e quindi minori tempi di fermata.

Considerando le ricadute positive in termini di costo di produzione sarà possibile incrementare per i clienti il rapporto qualità/prezzo e quindi una maggior competitività dell’impresa.